Overhold nøje LOTO-systemet (Lockout-Tagout) til låsning og mærkning

Overhold LOTO-systemet (Lockout-Tagout) til låsning og mærkning nøje.
Lockout/Tagout (LOTO)er et centralt sikkerhedssystem i industriel produktion, vedligeholdelse af udstyr og vedligeholdelsesoperationer til at kontrollere farlig energi og forhindre utilsigtet opstart af udstyr. Det er den sidste forsvarslinje for at beskytte arbejdernes liv. Dets kerneprincip er fuldstændigt at afskære alle typer farlige energikilder i udstyr gennem standardiserede processer såsom fysisk isolation, eksklusiv låsning, mærkningsadvarsler og energiverifikation, og at forhindre sikkerhedsulykker forårsaget af restenergi, forkert betjening og utilsigtet opstart.
I den faktiske produktionsproces skyldes de fleste mekaniske skader, elektriske stød, kvælning, kompression, hydrauliske fald osv. heldigvis arbejdernes psykologi, forenklede procedurer og utilstrækkelig implementering af systemet. Der er typiske overtrædelser såsom manglende låsning, kun mærkning uden låsning, manglende frigivelse af restenergi og overtrædelse af regler, når flere personer arbejder. Denne artikel opsummerer typiske LOTO-ulykkestilfælde i syv brancher: mekanisk fremstilling, kemiske beholdere, kraftværker, fødevareforarbejdning, miljøvenlig vandbehandling, minedrift, metallurgi og byggeri. Den analyserer de grundlæggende årsager til ulykkerne i dybden, opsummerer sikkerhedsadvarsler og giver referencer til sikkerhedsproduktion og driftskontrol på stedet i forskellige brancher.
1. Mekanisk fremstillingsindustri: Hvis man ignorerer fysisk isolation, fører utilsigtet opstart til dødelige knusningsulykker
Tilfælde 1: Dødsfald forårsaget af manglende LOTO-isolering under fejlfinding af slibemaskine
En maskiningeniør på en virksomhed, der producerer bildele, var i gang med at fejlfinde en præcisionsslibemaskine, da han opdagede, at bearbejdningsnøjagtigheden var uden for specifikationerne. Han fulgte ikke sikkerhedsprocedurerne for at stoppe maskinen, låse den og advarselsmærke den, men informerede kun mundtligt operatøren om at afbryde arbejdet og gik direkte ind i udstyrets farlige område for at fejlfinde. Under operationen svigtede udstyrets sikkerhedslåseanordning, og operatøren rørte uvidende ved kontrolknappen, hvilket fik udstyret til pludselig at starte og klemme ingeniøren mellem udstyrets arbejdspositioner, hvilket resulterede i øjeblikkelig død.
Hovedårsagen til ulykken: Arbejderne havde en svag sikkerhedsbevidsthed, sprang fuldstændigt over LOTO-energiisoleringsprocessen, behandlede verbal suspension som sikkerhedsisolation. De udførte ikke fareinspektioner af defekte sikkerhedslåseanordninger, låste ikke udstyrets kontakt med fysiske låse og havde ingen advarselsskilte til at minde personalet på stedet om dette og overtrådte reglerne ved at træde ind i højrisikoområder.
Tilfælde 2: Utilsigtet startskade under vedligeholdelse af knuseren
En vedligeholdelsesmedarbejder på et forarbejdningsanlæg havde problemer med en blokering i knuseren, da han kun satte udstyret på pause, ikke afbrød hovedstrømforsyningen og ikke låste og mærkede det. Under vedligeholdelsesprocessen berørte vedligeholdelsesmedarbejderen ved et uheld udstyrets fjernbetjeningsknap, som han havde med sig, og startede knuseren. Knuseren startede straks og rullede vedligeholdelsesmedarbejderen ind i udstyret, hvilket forårsagede uoprettelige skader.
Kerneadvarslen ved ulykken: "Pause standby" er bestemt ikke det samme som "nulenergisikkerhedstilstand". Al vedligeholdelse af udstyr, fejlfinding og fejlfindingsoperationer skal afbryde energikilden fuldstændigt, følge LOTO-låse- og mærkningsprocessen og undgå at risikere at overtræde reglerne.