"Lockout Tagout" muliggør sikker produktion
For yderligere at forbedre sikkerhedsstyringsniveauet på den første fabrik og sikre den kontinuerlige sikkerhed på produktionslinjen begyndte den første fabrik aktivt at organisere og forberede"Lockout-tagout"ledelsessystem fra oktober sidste år, efter næsten to måneders personaleuddannelse, forberedelse af udstyr og materialer, efter nytårsdag i år, denLockout-tagoutLedelsessystemet gik ind i fase med styring af forsøgsdrift.
Proceduren forLockout-tagouter opdelt i tre trin: identifikation, isolering og låsning. Identifikation refererer til identifikation af alle kilder til farlig energi og materialer før låsning og mærkning. Isolering refererer til identifikation af isolationspunktet og -typen for farlig energi; låsning betyder at vælge de passende låse og etiketter i henhold til isolationslisten.
Rørfabrikken var farlig, farlige kemikalier, farlig energi ifølge værkstedets mekaniske energi til sådanne aspekter som den tilsvarende muliggørelseLockout-tagoutstyring, specifikke aflåste steder for: transformerstation og højspændingstransformerrum, slyngedepot, service, midlertidigt affaldspunkt på serviceplatformen, værkstedet, hele den dynamiske hydrauliske station, fem vigtige steder såsom låsehåndtag. Derefter vælges den passende type lås, og relevant personale leveres, i henhold til de fem låsepunkters styringstilstand og personalets kontaktfrekvens, og den generelle låsestation placeres i det generelle kontrolrum.
Implementeringen af Lockout-tagout-systemet forbedrer personalets sikkerhed på arbejdspladsen betydeligt, spiller en rolle i at reducere sikkerhedsrisici og skjulte farer på stedet og garanterer effektivt en stabil drift af produktionen.

Opslagstidspunkt: 12. feb. 2022
