Velkommen til denne hjemmeside!
  • neye

Låsning, mærkning og kontrol af farlig energi i værkstedet

OSHA instruerer vedligeholdelsespersonale i at låse, mærke og kontrollere farlige energikilder. Nogle mennesker ved ikke, hvordan man tager dette trin, hver maskine er forskellig. Getty Images

Blandt folk, der bruger enhver form for industrielt udstyr,lockout/tagout (LOTO)er ikke noget nyt. Medmindre strømmen er afbrudt, tør ingen udføre nogen form for rutinemæssig vedligeholdelse eller forsøge at reparere maskinen eller systemet. Dette er blot et krav fra sund fornuft og fra Arbejdstilsynet (OSHA).

Før du udfører vedligeholdelsesopgaver eller reparationer, er det nemt at afbryde maskinen fra strømkilden – normalt ved at slukke for afbryderen – og låse døren til afbryderpanelet. Det er også nemt at tilføje en etiket, der identificerer vedligeholdelsesteknikerne ved navn.

Hvis strømmen ikke kan låses, kan kun mærkaten bruges. I begge tilfælde, uanset om den er med eller uden lås, angiver mærkaten, at der er vedligeholdelse i gang, og at enheden ikke er strømforsynet.

Dingtalk_20210904144303

Dette er dog ikke slutningen på lotteriet. Det overordnede mål er ikke blot at afbryde strømkilden. Målet er at forbruge eller frigive al farlig energi – med OSHA-termer, at kontrollere farlig energi.

En almindelig sav illustrerer to midlertidige farer. Når saven er slukket, vil savklingen fortsætte med at køre i et par sekunder og stoppe først, når momentummet i motoren er opbrugt. Klingen vil forblive varm i et par minutter, indtil varmen forsvinder.

Ligesom save lagrer mekanisk og termisk energi, kan arbejdet med at drive industrimaskiner (elektriske, hydrauliske og pneumatiske) normalt lagre energi i lang tid. Afhængigt af det hydrauliske eller pneumatiske systems tætningsevne eller kredsløbets kapacitans kan energi lagres i forbløffende lang tid.

Diverse industrimaskiner skal bruge en masse energi. Typisk stål AISI 1010 kan modstå bøjningskræfter på op til 45.000 PSI, så maskiner som kantpresser, stempel, stempler og rørbukkere skal overføre kraft i enheder af tons. Hvis kredsløbet, der driver det hydrauliske pumpesystem, er lukket og afbrudt, kan den hydrauliske del af systemet muligvis stadig yde 45.000 PSI. På maskiner, der bruger forme eller klinger, er dette nok til at knuse eller afskære lemmer.

En lukket spandvogn med en spand i luften er lige så farlig som en ikke-lukket spandvogn. Åbn den forkerte ventil, og tyngdekraften tager over. På samme måde kan det pneumatiske system tilbageholde en masse energi, når det er slukket. En mellemstor rørbukker kan absorbere op til 150 ampere strøm. Så lavt som 0,040 ampere kan hjertet holde op med at slå.

Sikker frigivelse eller udtømning af energi er et vigtigt trin efter at have slukket for strømmen og LOTO. Sikker frigivelse eller forbrug af farlig energi kræver en forståelse af systemets principper og detaljerne i den maskine, der skal vedligeholdes eller repareres.

Der findes to typer hydrauliske systemer: åbne kredsløb og lukkede kredsløb. I et industrielt miljø er almindelige pumpetyper gear, skovle og stempler. Cylinderen på det kørende værktøj kan være enkeltvirkende eller dobbeltvirkende. Hydrauliske systemer kan have en af ​​tre ventiltyper - retningsstyring, flowstyring og trykstyring - hver af disse typer har flere typer. Der er mange ting at være opmærksom på, så det er nødvendigt at forstå hver komponenttype grundigt for at eliminere energirelaterede risici.

Jay Robinson, ejer og præsident for RbSA Industrial, sagde: "Den hydrauliske aktuator kan drives af en fuldportsafspærringsventil." "Magnetventilen åbner ventilen. Når systemet kører, strømmer hydraulikvæsken til udstyret ved højt tryk og til tanken ved lavt tryk," sagde han. "Hvis systemet producerer 2.000 PSI, og strømmen er slukket, vil magnetventilen gå til midterpositionen og blokere alle porte. Olien kan ikke strømme, og maskinen stopper, men systemet kan have op til 1.000 PSI på hver side af ventilen."


Opslagstidspunkt: 4. september 2021